Skedi ta 'Manutenzjoni ta' rutina: Kontrolli ta 'kuljum / kull ġimgħa / kull xahar
RegolariCone CrusherIl-manutenzjoni hija ċ-ċavetta biex tipprevjeni l-ħin ta 'waqfien mhux mistenni, tnaqqas l-ispejjeż operattivi, u testendi l-ħajja tas-servizz ta' partijiet ta 'Cone Crusher. Hawn taħt hawn tqassim dettaljat tal-kontrolli skont il-frekwenza, b'rekwiżiti ċari għal kull oġġett.
Kif tmexxi kontrolli ta 'kuljum għal crushers tal-kon?
Il-kontrolli tal-manutenzjoni tal-koni crusher ta 'kuljum jiffokaw fuq il-monitoraġġ tal-istatus ta' operazzjoni ta 'ħin reali - u għoli - Partijiet ta' xedd tar-riskju biex jindividwaw kwistjonijiet minuri qabel ma jeskalaw. Oġġetti ewlenin jinkludu:
Kundizzjoni ta 'tmigħ: Tiżgura t-tmigħ uniformi mingħajr segregazzjoni (eż., L-ebda clumps kbar li jinġabru fuq naħa waħda tad-delu). It-tmigħ irregolari se jnaqqasCone CrusherIl-kapaċità tal-produzzjoni bi 15-20%, iżżid il-pressjoni tal-ġarr, u tħaffef il-liner tal-crusher tal-konu mhux uniformi.
Daqs tal-ftuħ tal-iskarikar: Kejjel id-distakk b'qafla tal-fuljett - Ivverifika li jaqbel mad-daqs tal-ħruġ meħtieġ (eż., 20mm għall-produzzjoni aggregata). Gap li huwa kbir wisq iwassal għal prodotti eċċessivi; Kawżi żgħar wisq tagħbija żejda.
Tnixxija taż-żejt: Spezzjona l-akkomodazzjoni tal-bearing, ġonot tal-pipeline taż-żejt, u ċilindru ta 'aġġustament għat-tnixxija taż-żejt. Anke tnixxijiet żgħar jistgħu jnaqqsu l-effiċjenza tal-lubrikazzjoni, u jwasslu għal sħana żejda fi żmien 24-48 siegħa.
Ħoss / vibrazzjoni anormali: Isma 'ħsejjes mhux tas-soltu (eż., Tħin, iħabbtu) mill-ġisem tal-crusher. Vibrazzjoni li taqbeż 0.15mm (imkejla b'metru tal-vibrazzjoni) ħafna drabi tindika qafliet maħlula jew bearings li jintlibsu.
Livell u Temperatura tat-Tank taż-Żejt: Iċċekkja l-livell taż-żejt lubrikanti (għandu jkun bejn il-marki "min" u "max" fuq il-ħġieġ tal-vista) u r-ritorn tat-temperatura taż-żejt (39 grad -54 grad). Jekk it-temperatura taqbeż il-54 grad, waqqaf il-magna biex tivverifika l-kontaminazzjoni taż-żejt jew l-imblukkar tal-pipeline.
|
Kundizzjoni ta 'għalf |
Dimensjonijiet tal-ftuħ tal-iskarikar |
Kundizzjonijiet tipiċi ta 'kwittanza |
Qawwa u Livell tal-Materjal |
|
Tnixxija taż-żejt |
Kundizzjoni taċ-ċirku ta 'aġġustament |
Ħin ta 'waqfien inerzjali |
Ilbies tal-inforra |
|
Ħoss anormali |
Serħan mill-pressjoni |
Pressjoni tal-qfil |
Pressjoni tax-xaft orizzontali |
|
Livell ta 'Tank tal-Fjuwil |
Linji taż-Żejt tad-Dħul u rritorna |
Kundizzjonijiet li jinħallu l-qafla |
Iffiltra tal-imblukkar |

X'għandek tinkludi fil-kontrolli ta 'Cone Crusher ta' kull ġimgħa?
Il-kontrolli tal-manutenzjoni tal-crusher tal-kon ta 'kull ġimgħa jiffokaw fuq partijiet ta' xedd (inforor, pjanċi tad-distributuri, pjanċi tal-gwardja) u komponenti ta 'trasmissjoni ta' enerġija biex jiżguraw tħaddim stabbli.
Ispezzjoni tal-ilbies: Iċċekkja l-inforra, id-distributur tal-materjal, il-pjanċa tal-gwardja, il-kon, u l-pjanċa tal-gwardja tal-qafas għall-ilbies. Għall-inforor, jekk il-fond tal-ilbies jaqbeż 1/3 tal-ħxuna oriġinali (eż., Minn 50mm sa 35mm), ippjana għas-sostituzzjoni biex tevita ħsara fil-kon ewlieni.
V - Tensjoni taċ-ċinturin: Agħfas in-nofs taċ-ċinturin V - b'forza 50n - Id-deflessjoni għandha tkun inqas minn jew daqs 15mm. Ċinturini maħlula jikkawżaw żliq, tnaqqis fl-effiċjenza tat-trasmissjoni tal-enerġija; fuq - ċinturini stretti jqassru l-ħajja.
Issikkar tal-Bolt: Re - Issikka l-boltijiet tad-distributur tal-materjal bi wrench tat-torque (segwi l-ispeċifikazzjoni tal-manifattur, eż., 80-100 N · m). Boltijiet sfużi jistgħu jikkawżaw li d-distributur jinbidel, u jwassal għal għalf irregolari u ħsara fil-liner.
|
Spezzjona l-kundizzjoni ta 'xedd tal-pjanċi tal-inforra, pjanċa tad-distributur, pjanċi protettivi, kon, u pjanċi tal-gwardja tal-qafas. |
|
Iċċekkja t-tensjoni taċ-ċinturini V -. |
|
Iċċekkja jekk hemmx xi tinħall il-boltijiet tal-pjanċa tad-distributur u ssikka kif meħtieġ. |
Kif twettaq spezzjonijiet ta 'kull xahar ta' crusher tal-kon?
L-ispezzjoni ta 'kull xahar ta' crusher tal-kon ta 'kull xahar f'komponenti tal-qalba (kon li tiċċaqlaq, kon fiss, akkumulatur) u sistema ta' lubrikazzjoni tiffunzjona biex tiżgura affidabilità twila - terminu ta 'crusher.
Ilbies tal-konu li jiċċaqlaq / fiss: Uża kalibru biex tkejjel id-dijametru ta 'ġewwa tal-kon fiss u d-dijametru ta' barra tal-kon li jiċċaqlaq. Jekk id-distakk bejniethom jiżdied b'aktar minn 20% (kontra l-magna l-ġdida), dan ifisser ilbies eċċessiv - Aġġusta jew ibdel il-koni.
Kwalità taż-żejt lubrikanti: Ħu kampjun taż-żejt biex tivverifika l-kontaminazzjoni (eż., Partiċelli tal-metall, ilma). Jekk iż-żejt jiġi skulurit (minn ċar għal kannella / iswed) jew ikollu sediment, ibdilha biż-żejt tal-lubrikazzjoni ISO VG 46 (ċiklu ta 'sostituzzjoni ta' 3-4 xhur huwa standard).
Pressjoni tal-Akkumulatur: Ittestja l-pressjoni tal-akkumulatur bi gauge tal-pressjoni - għandha taqbel mal-pressjoni tax-xogħol tas-sistema (eż., 12-15 MPa). Pressjoni baxxa tnaqqas il-funzjoni ta 'protezzjoni ta' tagħbija żejda, u żżid ir-riskju ta 'ħsara taċ-ċilindru.
Linkage & Alarm Systems: Activate the emergency stop button to verify if the crusher shuts down immediately. Check if the temperature/pressure alarms trigger when thresholds are exceeded (e.g., oil temperature >54 grad).
|
Spezzjona l-ilbies fuq koni li jiċċaqalqu u fissi |
|
Iċċekkja l-kwalità tal-lubrikant |
|
Ivverifika l-pressjoni tal-akkumulatur |
|
Eżamina apparat li jgħaqqad is-sistema u sistemi ta 'allarm |
Linji Gwida dwar l-Operazzjoni Ewlenin: Tmigħ, Kwittanza u Lubrikazzjoni
Operazzjoni xierqa ta 'crusher tal-kon taffettwa direttament l-effiċjenza, il-konsum tal-enerġija, u l-ħajja ta' partijiet ta 'xedd u spare parts.
Operazzjoni ta 'għalf
1. Waqt it-tħaddim normali, il-crusher tal-kon għandu jiġi mitmugħ b'mod uniformi u b'kapaċità sħiħa, u jiġi evitat is-segregazzjoni biex tiżgura distribuzzjoni tat-tagħbija uniformi fil-kamra tat-tgħaffiġ. It-tmigħ irregolari jirriżulta f'kapaċità ta 'produzzjoni mnaqqsa, daqs kbir ta' partiċelli tal-prodott, żieda fil-pressjoni tal-ġarr, u konsum ogħla ta 'enerġija.
2. Id-dħul ta 'materjali metalliċi fil-magna huwa strettament ipprojbit. Il-materjali kollha mhux- imfarrak, bħal frammenti tal-metall, għandhom ikunu separati bl-użu ta 'separatur manjetiku. Passaġġ tal-ħadid frekwenti se jagħmel ħsara kbira lill-komponenti kritiċi, inklużi l-bearings u l-inforor, u jista 'jirrendi l-boxxli tal-bronż li ma jistgħux jintużaw. Materjali metalliċi (eż., Vireg tal-azzar, boltijiet) se jikkawżaw ħsara 'tal-ħadid' - Dan jista 'jaqsam il-liner, jaħtaf il-bearing tax-xaft prinċipali, jew saħansitra jkisser il-bushing tar-ram, li jwassal għal 3-7 ijiem ta' waqfien mhux ippjanat. Nirrakkomandaw li tinstalla separatur manjetiku fid-delu tal-għalf għat-tneħħija tal-ħadid.
3. Il-materjali mgħaffġa għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tekniċi tal-crusher kompost, u jiksbu l-proporzjon tat-tgħaffiġ speċifikat. Id-daqsijiet tal-partikuli m'għandhomx jaqbżu l-firxa stipulata għall-grad tat-tagħmir. Barra minn hekk, il-kontenut ta 'umdità m'għandux ikun eċċessiv biex jipprevjeni l-imblukkar tad-daħla tal-għalf.
Ġestjoni tal-kwittanza
1. Tiżgura li l-iżbokk tal-iskarikar jibqa 'mhux imxekkel biex jipprevjeni inċidenti ta' tagħbija żejda ta 'tagħmir serju kkawżati minn imblukkar waqt il-kwittanza tal-materjal;
2. Spezzjona regolarment id-daqs tal-partikula tal-materjal tal-ħruġ. Jekk id-daqs tal-partiċella tal-prodott lest jiddevja mill-ispeċifikazzjonijiet, aġġusta fil-pront kif xieraq.
Kontroll tas-sistema tal-lubrikazzjoni
1. Żomm it-temperatura taż-żejt tar-ritorn bejn 39 grad u 54 grad; Żomm it-temperatura taż-żejt f'limiti ta 'tħaddim sikuri biex tiżgura prestazzjoni ottimali tal-crusher. It-temperaturi 'l fuq minn 54 grad jiddegradaw il-viskożità taż-żejt lubrikanti (iż-żejt ISO VG 46 huwa rrakkomandat), u jnaqqas ir-reżistenza għall-ilbies; Temperaturi taħt 39 grad jistgħu jikkawżaw imblukkar tal-fluss taż-żejt fi klimi kesħin. Installa senser tat-temperatura b'funzjoni ta 'allarm għal monitoraġġ tal-ħin reali -.
2. Il-pressjoni tal-provvista taż-żejt hija tipikament miżmuma bejn 0.2MPa u 0.25MPa. Pressjoni insuffiċjenti tista 'tipprevjeni li l-lubrikant jilħaq komponenti kritiċi, jikkomprometti l-lubrikazzjoni. Pressjoni eċċessiva tirriskja li tneħħi l-kmiem eċċentriċi, u tikkawża kuntatt bejn il-parti ta ’fuq tal-irkaptu kbir u l-qiegħ tal-iskutella - akkomodazzjoni bil-forma. Dan jikkaġuna xedd reċiproku u, f'każijiet severi, jista 'jneħħi l-bronżina dritta, u jwassal għat-tifrik tiegħu.
3 Id-deterjorazzjoni fil-kwalità taż-żejt tnaqqas l-effettività tal-lubrikazzjoni u tqassar il-ħajja tal-komponenti. Konsegwentement, iż-żejt lubrikanti għandu jiġi sostitwit perjodikament kull 3-4 xhur.

Issolvi l-problemi u pariri dwar ir-reviżjoni
Il-manutenzjoni tal-Cone Crusher hija ġeneralment ikkategorizzata f'manutenzjoni dinamika (waqt li tkun qed taħdem) u manutenzjoni statika (għeluq), it-tnejn kritiċi għal tħaddim sikur. Il-manutenzjoni dinamika tirreferi għall-manutenzjoni mwettqa waqt li t-tagħmir ikun qed jaħdem, filwaqt li l-manutenzjoni statika tindika l-manutenzjoni mwettqa waqt li t-tagħmir jingħalaq.
Ħsarat u Soluzzjonijiet Komuni
1. Kwittanza eċċessiva
Kwittanza eċċessiva jew anormali tindika malfunzjoni fil-crusher. Dan jista 'jkun minħabba difett fil-imrietel tal-crusher jew tneħħija eċċessiva bejn il-fossa tal-iskarikar u l-crusher innifsu. Spezzjoni fil-pront u manutenzjoni tal-crusher huma meħtieġa.

2. Bearings żejjed ta 'sħana żejda
Cone crusher li jkollu sħana żejda jista 'joħroġ minn lubrikazzjoni insuffiċjenti, li teħtieġ riforniment tal-grass jew spezzjoni tas-sistema ta' lubrikazzjoni. Temperaturi għoljin persistenti jistgħu jindikaw indafa inadegwata; Jekk l-anormalitajiet jippersistu wara t-tindif, is-servizz professjonali jkun meħtieġ.
|
L-ewwel kontroll |
Livell ta 'Grease Lubrikanti (għandu jkun 1 / 2-2 / 3 tal-volum tal-kavità li jġorr) |
Jekk insuffiċjenti, żid litju - Grease bbażata (NLGI 2). |
|
It-tieni kontroll |
Kontaminazzjoni tal-grass (iċċekkja għal partiċelli tal-metall jew trab) |
Jekk tkun ikkontaminata, naddaf il-bearing u ibdel bi grass ġdid. |
|
It-tielet kontroll |
It-tneħħija tal-ġarr (uża gauge ta 'senser biex tkejjel; it-tneħħija normali hija 0.15-0.3mm) |
Jekk eċċessiv, ibdel il-bearing |
3. Frattura tal-pjanċa tal-inforra
Dan jista 'jseħħ meta materjal eċċessiv jew mhux - oġġetti mgħaffeġ jidħlu fil-kamra tat-tgħaffiġ. Is-sostituzzjoni fil-pront tal-pjanċa tal-minkeb tal-crusher hija essenzjali, flimkien ma 'kontroll strett tad-daqs tal-partiċelli tal-għalf u l-prevenzjoni tat-tagħbija żejda tal-magna ospitanti.
Prekawzjonijiet ta 'reviżjoni dinamika
1. Tiżgura li t-tagħmir protettiv personali kollu jintlibes b'mod korrett.
2. Koordinat Start u Start Sinjali ma 'operaturi.
3. Żomm distanza sikura (akbar minn jew daqs 1.5 metri) mill-akkoppjar li jdur. Qatt m'għandek tmiss partijiet li jduru b'idejhom vojta jew għodda - Installa gwardja tas-sigurtà kif meħtieġ mill-OSHA 1910.212.
4. Meta tuża għodod, żomm manku sod biex tevita żliq u twaqqa '.
Prekawzjonijiet ta 'reviżjoni statika
1. Tiżgura li t-tagħmir protettiv personali kollu jintlibes b'mod korrett.
2. Itfi l-provvista tal-enerġija ewlenija u ssakkarha b'kalvata (lockout - Tagout, proċedura LOTO). Iddendel sinjal ta 'twissija' ma tħaddemx 'u tassenja persuna ddedikata biex tissorvelja s-sors ta' enerġija biex tevita l-istartjar aċċidentali.
3. Meta tissostitwixxi komponenti, agħżel għodod xierqa, tassenja b'mod ċar il-kompiti, u tikketta l-oġġetti kif xieraq.
4. Wara t-tlestija, ikklerja fil-pront iż-żona u wettaq kontrolli bir-reqqa biex tevita li l-għodda titħalla warajha jew titwaqqa '.
5. Żomm rekords ta 'manutenzjoni preċiżi u segwi strettament il-manwal tal-istruzzjoni; Evita li tagħmel xogħol mingħajr gwida xierqa.
Qed tfittex spare parts affidabbli tal-koni crusher u tilbes partijiet?
Makkinarju DumaProvvisti għoljin - inforor ta 'kwalità, bearings, u sistemi ta' lubrikazzjoni għal crushers tal-koni.
IkkuntattjanaIllum biex tikseb gwida ta 'kwotazzjoni u manutenzjoni b'xejn.











